杭州富阳循环经济产业园餐厨+厨余垃圾处置智能工厂成功落成

富阳区循环经济产业园餐厨+厨余垃圾处置是浙江省的重点示范项目，杭州滨和集团致力于将该项目打造成为餐厨+厨余处置智能工厂示范、工业旅游景点和科普教育基地。项目于2020年5月开工建设，12月餐厨垃圾车进场卸料，历时7个月，实现了可视化、智能化、平台化的运营管理，用实际行动响应杭州提出的打造全国数字经济第一城的号召。 

项目设计规模日处理300吨餐厨/厨余垃圾（餐厨150t/d+厨余150t/d），主工艺流程为餐饮、厨余垃圾预处理→中温CSTR湿式厌氧发酵+固液分离→生物脱硫→沼气发电。项目资源化利用后，年发电量700万度、年产工业油脂3000吨，建有两条餐厨垃圾处理生产线和一条厨余垃圾无害化处理生产线，可实现项目减量化、无害化、资源化处置。

该项目利用微平台技术与Eiiplat环境产业互联网平台（E平台）灵活对接，将智能化深度融合各个生产环节，使“E平台+微平台” 与先进的工艺技术相结合，不断从E平台更新最新增效模型，优化生产工艺与调度，实现不断增效，并可根据项目运行数据实时优化模型，自动迭代。利用智能生产、智能安防、智能管控系统集成技术，减少人员投入，可实现智慧化无人工厂，为项目实现“降本、增效、提质、绿色、安全”保驾护航，在获得明显增效的同时，满足企业对数据保密的需要。

该项目还实现了多项单元创新，预处理单元依托国内具有专利技术的分选、破碎、制浆一体技术，可以高效实现除杂、制浆、提油，为业主降低项目总投资15%、减少能耗20%。厌氧单元的厌氧罐采用ECPC+ATOM防腐技术，可使罐体寿命长达30年，具有超强抗冲击负荷，厌氧反应可实现中高温切换，并能实现后期扩容30%。不但如此，后期运维可免维护、且无需备用罐，为业主大大降低运维成本。脱硫单元采用生物脱硫法，运行费用低至≤0.04元/m³。

专家一致认为，餐厨+厨余垃圾处理项目采用E平台+微平台的方式实现增效，理念超前，在行业中是革命性的工作。（一）项目采用微平台本地部署的办法，可以解决数据安全和隐私问题，并且缓解数据采集在平台总部的压力；（二）该项目的水力洗浆是有效的有机质分离手段，可大大降低有机质损失率，进一步提高有机废弃物资源化，值得推广。（三）该项目在智能管控和增效模型上取得的突破性成果，在国际上亦属领先，可实现项目投资和运营效率的大幅提升，并可提高项目安全风险防控能力，值得同行学习借鉴。

接下来，建设单位天人环境还将在做好示范项目完善和优化的过程中，加快这一新技术的推广应用，为我国和全球的环保事业做更大贡献。